Полностью автоматизированный интеллектуальный шинопроводный склад GJAUT-BAL
1. Автоматический и эффективный доступ: устройство оснащено усовершенствованной системой управления ПЛК и механизмом перемещения, включающим горизонтальные и вертикальные приводные компоненты, которые позволяют гибко фиксировать шину в каждом месте хранения материала в хранилище, обеспечивая автоматический отбор и загрузку материала. В процессе обработки шины автоматически перемещаются из места хранения на конвейерную ленту, исключая ручную обработку, что значительно повышает эффективность производства.
2. Точное позиционирование и гибкая адаптация: Устройство перемещения интеллектуальной библиотеки доступа позволяет точно определять местоположение каждой ячейки библиотеки, обеспечивая точный доступ к шинам. В местах хранения можно размещать шины различных спецификаций для удовлетворения различных производственных потребностей. В то же время, направление движения конвейерной ленты совпадает с направлением продольной оси ряда шин, что обеспечивает бесперебойное соединение со всеми видами оборудования для обработки шин и высокую адаптивность ко всей производственной линии обработки шин, гарантируя непрерывность производственного процесса.
3. Безопасное, надежное и интеллектуальное управление: интеллектуальная библиотека доступа к шинам заменяет ручную обработку автоматическим управлением, снижая риск травм персонала и обеспечивая безопасность производства. Она также обладает функцией интеллектуального управления запасами, осуществляя мониторинг количества шин на складе, их характеристик и другой информации в режиме реального времени, что позволяет руководителям своевременно отслеживать динамику запасов, рационально распределять и пополнять их, предотвращая задержку материалов или дефицит, а также повышая эффективность работы и управления предприятием.
Основные функции и описание продукта
1. Интеллектуальная библиотека может быть подключена к технологической линии или к отдельному станку и управляется программным обеспечением системы управления производством для обеспечения автоматической выгрузки и ввода медных прутков. Использование информационных технологий делает весь складской учет гибким, интеллектуальным, цифровым, позволяет экономить трудозатраты и повышать эффективность обработки;
2. Автоматическая интеллектуальная библиотека с шинным доступом: длина 7 м × ширина (N, определяется фактическим местоположением заказчика) м, высота библиотеки не более 4 м; количество мест хранения N, конкретная классификация настраивается в соответствии с требованиями. Длина медной шины: 6 м/шина, максимальный вес каждой медной шины 150 кг (16 × 200 мм); минимальный вес 8 кг (3 × 30 мм); медные шины размером 15*3/20*3/20*4 и другие небольшие шины размещаются в отдельных небольших рядах;
3. Медные прутки хранятся в горизонтальном положении и штабелируются. Всасывание и перемещение медных прутков осуществляется с помощью манипулятора-присоски, подходящего для всех типов медных прутков, хранящихся в интеллектуальном складе;
4. Бесшовная стыковка с ЧПУ-станком для штамповки и резки шин, автоматическая поставка медных шин в соответствии с требованиями, автоматическая доставка и выполнение технологической операции согласно плану;
5. Благодаря объединению автоматической паллетизации, автоматического хранения и автоматической линии обработки медных прутков, обеспечивается бесшовная интеграция интеллектуальной библиотеки и автоматической линии обработки; блок адресации ПЛК открыт, и система заказчика может считывать данные из системы интеллектуальной библиотеки.
6. Медный склад оборудован ограждением безопасности, а также служебными дверями и проходами.
Основные технические параметры
|
Предмет | Единица | Параметр | Примечание |
| Размеры библиотеки (длина * ширина * высота) | m | 6*50*Н | Для справки |
| Количество мест хранения | 个 Кусок | Н | |
| Количество вакуумных присосок (губчатых присосок) | 个 Кусок | 4 | |
| Максимальная масса адсорбции | KG | 150 | |
| Количество управляющих осей | 个 Кусок | 2 | |
| Питание сервомотора по оси Y | KW | 4.4 | |
| Питание сервомотора оси Z | KW | 4.4 | |
| Коэффициент уменьшения редуктора по оси Y | 15 | ||
| Коэффициент уменьшения редуктора по оси Z | 15 | ||
| Номинальная скорость по оси Y | мм/с | 446 | |
| Z Номинальная скорость по оси Z | мм/с | 353 | |
| Конвейерная пластинчатая цепь (длина * ширина) | mm | 6000*450 | |
| Максимально допустимый размер листа (длина × ширина × толщина) | mm | 6000*200*16 | |
| Минимально допустимая толщина листового металла (длина × ширина × толщина) | mm | 6000*30*3 | |
| Линия передачи, инвертор, мощность двигателя | KW | 0,75 | |
| Суммарная мощность источника питания | kW | 16 | |
| удельный вес | Kg | 6000 |
